Détails sur le produit:
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c: | 0.80~1.20% | Densité: | >³ de 7.2g/cm |
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Manganèse: | 0.35~1.20% | Densité de la masse: | ³ de 4.4g/cm |
SI: | >0,40% | Microstructure: | Martensite gâchée ou troostite gâché |
s: | <0> | Dureté: | 40~50HRC, 52~57HRC |
p: | <0> | durabilité: | 2500~2800 fois |
Surligner: | Coupez le tir de fil,tir d'acier au carbone |
Le tir en acier à haut carbone est employé dans la majorité des applications de souffle de roue et crée embrévé, maté
surface. Seulement la peau du tir souffre de l'impact et les flocons très minces partie progressivement du
tir, qui lui-même reste en rond dans tout son cycle de vie. Notre tir en acier est très durable avec de haute résistance
pour effectuer la fatigue, lui donnant une vitesse efficace et rapide de nettoyage.
Application
·Poncez le retrait de grands et moyens bâtis, l'élimination de tartre de la pièce forgéee et les morceaux soumis à un traitement thermique de travail,
apprêtent le nettoyage de souffle des plaques d'acier, les sections et les structures métalliques, de grenaillage à écrouissage des morceaux de travail, coupure de
granit.
·Poncez le retrait des bâtis moyens et de petite taille, nettoyage extérieur de souffle des pièces forgéees, morceaux soumis à un traitement thermique,
tuyaux d'acier, sections et structures métalliques, préparation de surface avant la peinture, de grenaillage à écrouissage des morceaux de travail.
·Nettoyage extérieur de souffle des bâtis de petite taille, des pièces forgéees et de l'alliage de cuivre de morceaux, en aluminium et soumis à un traitement thermique
les bâtis, les plaques d'acier, les tuyaux d'acier, les sections et les structures métalliques, de grenaillage à écrouissage de travail rapièce.
·Nettoyage extérieur de souffle des plaques d'acier inoxydables, plaques d'acier minces, alliages non ferreux, manteau de dacromet.
TIR EN ACIER À HAUT CARBONE DE SPÉCIFICATIONS
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Composition chimique | (c) : 0.80-1.20% | (Manganèse) : 0.35-1.20% | (SI) : ≥0.40% | (s) : ≤0.05% | (p) : ≤ 0,05% |
Dureté | 40 - 50HRC, 52 - 57HRC | ||||
Déviation de dureté | Déviation maximale ±3.0 HRC | ||||
Microstructure | Martensite gâchée ou troostite gâché | ||||
Densité | >³ de 7,2 g/cm | ||||
Densité de la masse | ³ de 4,4 g/cm |
Maille
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millimètre | SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 |
7
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2,80 | TOUS PASSENT | ||||||||||
8
|
2,36 | TOUS PASSENT | ||||||||||
10
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2,00 | MINUTE de 85% | TOUS PASSENT | TOUS PASSENT | ||||||||
12
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1,70 | MINUTE de 97% | MINUTE de 85% | 5% MAX | TOUS PASSENT | |||||||
14
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1,40 | MINUTE de 97% | MINUTE de 85% | 5% MAX | TOUS PASSENT | |||||||
16
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1,18 | MINUTE de 97% | MINUTE de 85% | 5% MAX | TOUS PASSENT | |||||||
18
|
1,00 | MINUTE de 96% | MINUTE de 85% | 5% MAX | TOUS PASSENT | |||||||
20
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0,85 | MINUTE de 96% | MINUTE de 85% | 10% MAX | TOUS PASSENT | |||||||
25
|
0,71 | MINUTE de 96% | MINUTE de 85% | 10% MAX | ||||||||
30
|
0,60 | MINUTE de 96% | MINUTE de 85% | TOUS PASSENT | ||||||||
35
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0,50 | MINUTE de 97% | MINUTE de 85% | 10% MAX | ||||||||
40
|
0,425 | MINUTE de 96% | TOUS PASSENT | |||||||||
45
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0,355 | MINUTE de 80% | 10% MAX | |||||||||
50
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0,30 | MINUTE de 90% | ||||||||||
80
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0,18 | MINUTE de 80% | ||||||||||
120
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0,12 | MINUTE de 90% | ||||||||||
200
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0,075 | |||||||||||
325
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0,045 | |||||||||||
SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |
Personne à contacter: Jliu-kmn
Téléphone: +8615811466363